帶式輸送機無人值守系統采用智能化監測技術、遠程集中控製模式及多維度保護機製,實現井下主運輸皮帶的全自動化運行,為煤礦運輸環節的效率提升和安全保障提供技術支撐。該系統嚴格遵循煤礦井下設備安全運行相關標準,適配井下複雜作業環境,可實現對運輸皮帶運行狀態的全程管控,減少人工現場值守工作量,降低人為操作帶來的安全風險,保障運輸環節穩定有序開展。

系統主要由以下各類設備協同組成,各設備各司其職、密切配合,確保系統整體功能正常發揮:
1. 控製與監控核心設備:監控計算機、監控軟件、礦用隔爆兼本質安全型PLC可編程控製箱、礦用隔爆兼本安型控製器。其中,監控計算機與監控軟件配合,實現對系統各類運行參數的實時顯示、數據記錄與遠程操作指令下發;礦用隔爆兼本質安全型PLC可編程控製箱、礦用隔爆兼本安型控製器作為控製核心,接收各類傳感器信號,執行控製邏輯,保障系統自動化運行。
2. 通訊與應急設備:礦用本安型擴音電話、礦用本安型急停開關。礦用本安型擴音電話用於井下現場通訊聯絡,可實現遠程語音播報與指令傳達;礦用本安型急停開關可在突發情況時,快速切斷系統運行,保障設備與人員安全。
3. 運行狀態監測傳感器:跑偏傳感器、速度檢測傳感器、堆煤傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器、撕裂傳感器。各類傳感器分別負責監測皮帶運行過程中的不同狀態參數:跑偏傳感器監測皮帶是否出現跑偏現象,速度檢測傳感器監測皮帶運行速度,堆煤傳感器監測皮帶尾部是否出現堆煤情況,煙霧傳感器監測作業環境是否出現煙霧,溫度傳感器監測皮帶及設備關鍵部位溫度,撕裂傳感器監測皮帶是否出現撕裂損傷。
4. 配套防護設備:灑水降溫裝置,主要用於皮帶及相關設備運行過程中出現溫度異常時,進行灑水降溫處理,保障設備正常運行,規避溫度過高帶來的安全隱患。

系統各組成部分協同工作,通過智能化監測實現運行狀態實時感知,通過遠程集中控製實現自動化操作,通過多維度保護機製實現各類風險及時預警與處置,適配煤礦井下主運輸皮帶的作業需求,為煤礦運輸環節的安全、穩定、可靠運行提供保障。


複製產品鏈接
長按圖片保存/分享